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  珠鎳鍍層具有潔白柔和的色澤,高貴典雅的外觀,其特有的緞面感覺(jué)能減輕人們的眼睛疲勞。在珍珠鎳鍍層上鍍覆金、銀等其他金屬能產(chǎn)生不同的裝飾效果。本文介紹了電鍍珍珠鎳工藝,探討各組分的影響以及電鍍過(guò)程中常見(jiàn)故障分析及處理。    
    1電鍍珍珠鎳    
    1.1鍍液配方及工藝條件    
    硫酸鎳380～450ｇＬ,氯化鎳45～60ｇＬ,硼酸35～45ｇＬ,沙劑0.4～0.8ｇＬ,ＳＳＡ15～20ｇＬ,ＳＳＢ2～4ｇＬ,溫度50～60℃,ｐＨ值4.0～4.8,4～10Ａｄｍ2陰極移動(dòng)。生產(chǎn)時(shí)無(wú)需過(guò)濾,需要用真空泵循環(huán)攪拌鍍液。    
    1.2鍍液組分及工藝條件的影響    
    1.2.1主要成分    
    提高硫酸鎳的質(zhì)量濃度,鍍層出沙快,但是帶出損失也大。氯化鎳有活化陽(yáng)極作用,能促進(jìn)陽(yáng)極正常溶解。硼酸有緩沖作用,能穩(wěn)定鍍液ｐＨ值。    
    1.2.2溫度   
    溫度過(guò)低,鍍層起沙慢或者不起沙;溫度升高,則起沙快,但是鍍液容易老化,使用壽命相對(duì)比較短。溫度宜控制在50～60℃。    
    1.2.3電流密度    
    電流密度高,鍍層起沙快,能提高生產(chǎn)效率。過(guò)高的電流密度使鍍層容易燒焦及產(chǎn)生針孔;過(guò)低的電流密度起沙慢及低電位處沙感不足。    
    1.2.4添加劑    
    沙劑用量增加,能提高鍍層沙感。不同比例添加產(chǎn)生光啞不同的緞面效果。添加過(guò)量容易產(chǎn)生黑點(diǎn)。加入時(shí)要用純水稀釋15～20倍后緩慢加入,以提高其分散性。    
    ＳＳ-Ａ是輔助劑,能促進(jìn)高低電流密度區(qū)均勻起沙,產(chǎn)生光澤,降低內(nèi)應(yīng)力。    
    ＳＳ-Ｂ是開(kāi)缸劑,能防止產(chǎn)生光點(diǎn)、針孔,使鍍層晶粒細(xì)致。添加過(guò)量影響起沙效果,而且會(huì)出現(xiàn)彩虹面。    
    2故障分析及處理    
    2.1黑點(diǎn)    
    黑點(diǎn)的產(chǎn)生在電鍍珍珠鎳中比較常見(jiàn)。
    原因是開(kāi)缸時(shí)加入沙劑過(guò)量和對(duì)沙劑稀釋不足而引起。開(kāi)缸時(shí)應(yīng)按照沙劑和水1∶15～20的比例稀釋后再緩慢加入鍍槽。用循環(huán)泵泵入使之混合更均勻。另外,溫度也不能太高,溫度太高沙劑容易分解而出現(xiàn)黑點(diǎn),鍍液使用壽命相對(duì)較短。     
    處理方法在電鍍前充分活化,鍍覆珍珠鎳后再電鍍半光亮鎳10～20ｓ,這樣可以消除黑點(diǎn)。但是鍍槽中有機(jī)物太多,就必須進(jìn)行活性炭處理。   
    2.2光點(diǎn)    
    光點(diǎn)產(chǎn)生主要是由于鍍液過(guò)濾不干凈或者添加劑不足而引起。在生產(chǎn)中有機(jī)物積累到影響生產(chǎn)就必須吸附過(guò)濾。在鍍液過(guò)濾中使用濾材比較講究,要用過(guò)濾精度為10μｍ以下的棉芯過(guò)濾。添加劑不足也會(huì)引起光點(diǎn)。在過(guò)濾徹底后需要補(bǔ)充適量配套添加劑,一般按霍爾槽試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行添加。    
    處理方法在電鍍過(guò)程中鍍件取出后,再用稀硫酸活化后再入槽電鍍。如果有兩個(gè)珍珠鎳缸,可以兩次電鍍珍珠鎳解決。   
    2.3針孔   
    針孔在電鍍珍珠鎳時(shí)偶然也會(huì)出現(xiàn)。主要產(chǎn)生在掛件的底部。ｐＨ值太低也會(huì)發(fā)生。處理方法加快鍍液流動(dòng);添加適量的潤(rùn)濕劑;將ｐＨ值控制在4.0～4.8;均能減少針孔的產(chǎn)生。    
    2.4鍍層低電位區(qū)發(fā)暗    
    電鍍珍珠鎳缸有金屬雜質(zhì)、有機(jī)雜質(zhì),影響鍍層質(zhì)量,鍍層脆性增加。    
    處理方法加入適量的商品除雜水或電解處理,進(jìn)行活性炭處理。     
    3結(jié)束語(yǔ)     
    故障在電鍍生產(chǎn)中難免會(huì)產(chǎn)生,我們必須針對(duì)故障現(xiàn)象,科學(xué)地進(jìn)行分析、試驗(yàn),最終得到排除。

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