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   金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。

   油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。 對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而最好先進行機械處理。

   通常經過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。

    經不同處理后的金屬保管期如下：

    (1)濕法噴砂處理的鋁合金，72h;

    (2)鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h;

    (3)陽極化處理的鋁合金，30天;

    (4)硫酸處理的不銹鋼，20天;

    (5)噴砂處理的鋼，4h;

    (6)濕法噴砂處理的黃銅，8h。

    鋁及鋁合金表面處理方法

    [方法1] 脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

    [方法2] 脫脂后于下述溶液中化學處理：濃硫酸27.3　重鉻酸鉀7.5 水65.2 在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10　正丁醇3　水20 此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。

    [方法3] 脫脂后于下述溶液中化學處理：氟化氫銨3-3.5　氧化鉻20-26　磷酸鈉2-2.5　濃硫酸50-60　硼酸0.4-0.6　水1000 在25-40°C浸漬4.5-6min，即進行水洗、干燥。本方法膠接強度較高，處理后4h內膠接，適用于環氧膠和環氧-丁腈膠膠接。

    [方法4] 脫脂后于下述溶液中化學處理：磷酸7.5　氧化鉻7.5　酒精5.0　甲醛(36-38%)80 在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。

    [方法5] 脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理：濃硫酸22g/l 在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。

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